如果說壓鑄件的所用的合金材料和高度不同的話,它所需的出模斜度也是不同的,一定要控制好,否則有可能令中壓鑄件的質量不達標。以鋁合金壓鑄件來說,它的拔模高度從3mm~250mm不等。
當鋁合金壓鑄件出模的時候,其內壁出模斜度按5o30′~0o30′調節,而外壁出模斜度取其一半。其次,鋁合金壓鑄件應表面質量良好,不能有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、縮孔、冷紋、針孔等缺陷,否則電鍍后鑄件表面易起泡,電鍍層與基體脫離。
有些廠家不太注意,鋁合金壓鑄件時間放得長一些之后,表面就出現了白斑,這說明其表面已經有腐蝕的問題產生了。有可能是因為脫模劑中有會產生腐蝕作用的成分,這也提醒我們在選用脫模劑的時候要多加注意。
鋁合金壓鑄件成型過程中,為了避免擦何時能發生膨脹,一定要調整好它的充型速度。但是這一要求還是很難的,因為在充型時,型腔內空氣受熱膨脹,給金屬液的“反壓力”是變動的。
為了鋁合金壓鑄件成型后質量,可以在負壓氣氛或真空中進行的熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后精密鑄造工件表面光潔,提高工件的性能。
或是是在鋁合金鑄件的成型過程中實現可控氣氛澆注,由于充型金屬液和鑄型上部氣體分壓可以控制,如果使有害氣體分壓趨于零,則可生產出有害氣體含量非常低的鑄件。 |