一般來說,鋁鑄件成型之后還需要對細節進行一定的精加工,這樣才能達到理想的效果。雖然說有的鑄造工藝已經非常了,比如熔模精密鑄造、壓模鑄造等,但總是還會有一些尺寸公差或幾何形狀無法直接鑄造而成,那就是只能通過機加工實現。
在鋁鑄件的機加工過程中,不僅會產生大量的煙塵,這些煙塵還會鉆入加工工具的某些零部件中,從而加速工具的磨損,降低工具的精度。也是因為如此,很多車間不愿意對鋁鑄件進行機加工。
對此一般都有專門的加工車間在進行這一項工作,為了得到良好的加工效果,對于結構復雜的鋁鑄件應事先設計好加工方案,包括了對毛坯的選擇;工藝過程的設計;機械加工余量、毛坯尺寸、工序尺寸及毛坯圖的設計。
另外,還有關于鋁鑄件機械加工設備與工藝裝備的選擇,切削用量與基本時間的選擇等,并繪制出鋁鑄件圖、毛坯圖,填寫工藝卡片,編制課程設計說明書,為工藝的實施提供可靠的依據。
此外,不要忘了應對鋁鑄件進行徹底的分析,在了解鋁鑄件的工藝的基礎上,再設計出毛坯的結構,并選擇好鋁鑄件的加工基準,設計出鋁鑄件的工藝路線。接著對鋁鑄件各個工步的工序進行尺寸計算,從而解決一系列的技術難點。
在充分準備的前提下,鋁鑄件的機加工過程將更加準確,更加高效,更加安全穩定,減少了很多不必要問題的發生,提高了產品的合格率。
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