鋁鑄造在硬度低,壓鑄時只有表面一層非常薄的致密層,很容易被破壞,因此在除油時建議盡量使用頻率高、振幅小的超聲波,頻率一般在28-32KHZ比較適合,避免超聲波強度過大破壞工件的致密層。如果工件沒有經(jīng)過拋光而且形狀簡單,建議不使用超聲波。
鋁鑄造時,往往表面有很多砂孔,很容易引起吸氫問題,因此在除油時建議需要增加一個陽極電解除油,盡可能將藏于砂孔中的污染物剝離掉,同時將殘余的氫氣剝離掉,以增加結(jié)合力。
由于鋁鑄造中的材料屬于兩性金屬,所以除油液堿性不能夠太強,PH一般控制在10-11。堿性除油液中氫氧化鈉濃度高,鋁合金表面可能會全面均勻腐蝕面產(chǎn)生消光。一般除油配方中,主要以碳酸鈉、碳酸氫鈉為主要成分,盡量不使用氫氧化鈉,這可以有效的達到除油的目的,同是也可以避免強堿對于金屬基體的腐蝕問題。
鋁鑄造缺陷是造成廢品的主要原因,是對鑄件質(zhì)量的嚴重威脅。由于方方面面的原因,存在于鋁合金鑄件的缺陷五花八門,由于凝固成形時條件的差異,缺陷的種類表現(xiàn)為形態(tài)和表現(xiàn)部位不盡相同,如液態(tài)金屬的凝固收縮會形成縮孔、縮松;凝固期間元素在固相和液相中的再分配會造成偏析;冷卻過程中熱應(yīng)力的集中會造成鋁合金鑄件裂紋和變形。
鋁鑄造過程中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生的原因和出現(xiàn)的程度不同,采取相應(yīng)措施加以控制,使之消除或降至低程度。此外,還有許多缺陷,如有夾雜物、氣孔、冷隔等,出現(xiàn)在充填過程中,它們不僅與合金種類有關(guān),而且還與具體成形工藝有關(guān)。總之,防止、消除和控制各類缺陷是一個不容忽視的關(guān)鍵問題。 |