鋁鑄造工藝性能通常理解為在充滿鑄型、結(jié)晶和冷卻過程中表現(xiàn)突出的那些性能的綜合,比如流動(dòng)性、收縮性、氣密性、鑄造應(yīng)力、吸氣性。這些特性取決于合金的成分,但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復(fù)雜程度、澆冒口系統(tǒng)、澆口形狀等有關(guān)。
鋁鑄造流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力,流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
實(shí)際生產(chǎn)中,在合金已確定的情況下,除了強(qiáng)化熔煉工藝外,還必須改善鑄型工藝性,并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度,合金的流動(dòng)性,這樣才能有助于鋁鑄造性能的提升。
如今精密模具的精度已達(dá)2~3μm,鋁鑄造模具的精度要求也達(dá)到10~20μm,利用逆向工程制作模具,鋁鑄造具有制作周期短、精度高、一致性好及價(jià)格低等許多優(yōu)點(diǎn)。
鋁鑄造廠家的快速原型制造鑄造模具已進(jìn)入實(shí)用階段,LOM、SLS等方法應(yīng)用的可靠性和技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平;基本上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)治理,大大的提高了鋁鑄造的品質(zhì)。 |