| 電機風葉表面的載化物薄膜有耐蝕作用，所以在許多用途中，都不需要進一步處理。一些機械方法，舉個例子說，把電機風葉與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進行滾磨，能獲得好的光潔表面。
拋光可使電機風葉表面光潔并具有反射能力，但是效果在一定程度上取決于合金類型及鋁的硬度。噴丸能獲得無澤表面，使用鋼絲刷則獲得平整的無澤表面；電鍍、涂漆及陽極處理等一些處理方法可以改善防蝕能力，并使零件外表美觀。
對于電機風葉，多種化學浸涂法都可用來獲得裝飾性的耐蝕涂層。電機風葉能進一步涂漆，也能不涂漆，要求具有耐磨性時，單用化學處理是不夠的，但可作為涂漆前的預處理。表面上多余的化學溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或用自然干燥。
如果電機風葉還要涂漆，要盡快完成并盡可能不沾污電機風葉，采用合適的底漆時，也可以象其它材料一樣很容易地上琺瑯、涂漆和噴清漆。想要生產(chǎn)質(zhì)量好的電機風葉，要通過很多的工序和步驟，每一道工序都要非常注重細節(jié)不能出現(xiàn)一丁點的差錯，其中涂料的涂刷方式也會對壓鑄件的表面的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
電機風葉涂前準備金屬型腔壁的表面質(zhì)量對涂料的附著力是非常重要，新的金屬型必須進行徹底的清洗、去油去銹，有起模斜度的部位必須用細砂布拋光和什錦銼，已經(jīng)使用過的模具也必須將原有的涂層進行徹底的清除。
涂層的絕熱性不只是取決于涂層的厚度，還要取決于涂層本身的孔隙度。涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和方法的影響，因為涂層中空隙的形成程度基本上是決定于模具型腔表面接觸載體水的蒸發(fā)速度。 | 
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