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鋁鑄造的除油要求及其氧化夾渣的原因 | 發布者: 點擊:1168 | 在鋁鑄造過程中,由于鋁合金硬度低,在鋁合金壓鑄時只有表面一層非常薄的致密層,很容易被破壞,因此在除油時建議盡量使用頻率高、振幅小的超聲波,頻率一般在28-32KHZ比較適合,避免超聲波強度過大破壞工件的致密層。如果工件沒有經過拋光而且形狀簡單,建議不使用超聲波。
鋁鑄造時,往往表面有很多砂孔,很容易引起吸氫問題,因此在除油時建議需要增加一個陽極電解除油,盡可能將藏于砂孔中的污染物剝離掉,同時將殘余的氫氣剝離掉,以增加結合力。適合于電鍍鋁合金材質只有工業純鋁和含硅鎂鋁合金兩種,需要電鍍的鋁合金需要非常關注材質選擇和監控。
鋁鑄造經常會遇到氧化夾渣,這些介質絕大部分都是分散在鋁鑄件的表面上,還有一些是分布在不能夠同期的轉角位置,端口的地方太多會呈現黃色或者灰白色。造成這一現象的原因可能是爐子里面的用料不夠干凈,回爐料的用量過于偏大;設計澆注系統不太合理;鋁鑄造合金溶液中的渣清理的不夠干凈,在進行澆注的時候有可能會因為操作不規范導致渣也帶進去了;在變質處理后防止時間過長。
想要有效的解決這類問題,我們需要掌握合理的規范澆注速度,盡量避免將氣體一起卷入到里面去;在芯砂里是不可以混雜有機物質的,這樣可以降低材料的發氣量;改善芯砂的排期功能;另外還要合理選用好的冷鐵,改良澆注系統設計的缺陷。
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