| 鋁鑄造在硬度低，壓鑄時(shí)只有表面一層非常薄的致密層，很容易被破壞，因此在除油時(shí)建議盡量使用頻率高、振幅小的超聲波，頻率一般在28-32KHZ比較適合，避免超聲波強(qiáng)度過(guò)大破壞工件的致密層。如果工件沒(méi)有經(jīng)過(guò)拋光而且形狀簡(jiǎn)單，建議不使用超聲波。
鋁鑄造時(shí)，往往表面有很多砂孔，很容易引起吸氫問(wèn)題，因此在除油時(shí)建議需要增加一個(gè)陽(yáng)極電解除油，盡可能將藏于砂孔中的污染物剝離掉，同時(shí)將殘余的氫氣剝離掉，以增加結(jié)合力。
由于鋁鑄造中的材料屬于兩性金屬，所以除油液堿性不能夠太強(qiáng)，PH一般控制在10-11。堿性除油液中氫氧化鈉濃度高，鋁合金表面可能會(huì)全面均勻腐蝕面產(chǎn)生消光。一般除油配方中，主要以碳酸鈉、碳酸氫鈉為主要成分，盡量不使用氫氧化鈉，這可以有效的達(dá)到除油的目的，同是也可以避免強(qiáng)堿對(duì)于金屬基體的腐蝕問(wèn)題。
鋁鑄造缺陷是造成廢品的主要原因，是對(duì)鑄件質(zhì)量的嚴(yán)重威脅。由于方方面面的原因，存在于鋁合金鑄件的缺陷五花八門，由于凝固成形時(shí)條件的差異，缺陷的種類表現(xiàn)為形態(tài)和表現(xiàn)部位不盡相同，如液態(tài)金屬的凝固收縮會(huì)形成縮孔、縮松；凝固期間元素在固相和液相中的再分配會(huì)造成偏析；冷卻過(guò)程中熱應(yīng)力的集中會(huì)造成鋁合金鑄件裂紋和變形。
鋁鑄造過(guò)程中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生的原因和出現(xiàn)的程度不同，采取相應(yīng)措施加以控制，使之消除或降至低程度。此外，還有許多缺陷，如有夾雜物、氣孔、冷隔等，出現(xiàn)在充填過(guò)程中，它們不僅與合金種類有關(guān)，而且還與具體成形工藝有關(guān)。總之，防止、消除和控制各類缺陷是一個(gè)不容忽視的關(guān)鍵問(wèn)題。 | 
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